Na maioria das linhas de embalagem, a sequência de operações começa com a preparação da garrafa. Isso envolve organizar e colocar as garrafas em uma esteira para transporte até uma estação de limpeza. As máquinas de enxágue de garrafas são usadas para evacuar poeira e outras pequenas partículas de garrafas de vidro, metal e plástico, limpando-as antes do engarrafamento. Esses contaminantes geralmente se acumulam na garrafa durante o transporte ou armazenamento e devem ser removidos para fornecer uma garrafa mais limpa.

Nossas máquinas de lavar garrafas são projetadas com foco na flexibilidade, versatilidade e simplicidade. Os componentes mecânicos da nossa máquina de limpeza de garrafas permitem que muitos formatos e tamanhos de recipientes sejam executados com troca simples, usando poucas ou nenhuma peça de troca. Os controles avançados de PLC com tela sensível ao toque em nossos enxaguadores fornecem a capacidade de armazenar vários programas no controlador PLC, diminuindo ainda mais os tempos de troca. As configurações dos lavadores de garrafas, limpadores e indexação de recipientes são facilmente programadas e salvas com o modo de configuração automática de nossos enxaguadores, permitindo que as alterações nos limpadores de garrafas sejam feitas de forma rápida e sem esforço.

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Máquina automática de aumento de garrafa de água

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Máquina automática linear para lavar garrafas de ar

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Máquina de limpeza de jato de ar de garrafa rotativa

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Máquina automática de limpeza e lavagem de garrafas de tambor

Os contêineres podem acumular poeira ou detritos do processo de fabricação da garrafa, durante o transporte ou até mesmo durante o armazenamento, enquanto aguardam para serem usados em uma linha de embalagem. Para várias indústrias diferentes, garantir que os recipientes estejam limpos antes da introdução do produto pode ser uma etapa muito importante. Empresas de alimentos e bebidas e outras indústrias que produzem produtos comestíveis ou consumíveis, por exemplo, não gostariam que seus produtos fossem contaminados durante o processo de embalagem. Outras indústrias podem ter seus próprios motivos para limpar os recipientes antes do processo de enchimento. A Liquid Packaging Solutions fornece várias máquinas de enxágue e lavagem de garrafas que podem limpar as garrafas e também ajudar a manter todo o processo de embalagem higiênico.

Provavelmente, a máquina de limpeza de recipientes mais popular é a máquina de enxágue de ar de inversão automática. O nome descritivo diz quase tudo o que você precisa saber sobre este equipamento. Usando um transportador e um sistema de indexação, o enxágue de ar automático move os recipientes para a posição sob os bicos de enxágue. Uma vez colocados, os recipientes serão fixados e invertidos sobre uma bacia de enxágue. Os bicos sopram o interior dos recipientes com ar limpo, soltando os detritos e permitindo que sejam liberados para a bacia de enxágue. Os recipientes lavados são então devolvidos ao transportador, soltos e enviados para a máquina de envase!

As máquinas automáticas de enxágue também podem ser fabricadas para usar água ou outro líquido para limpar recipientes, ou mesmo para usar uma combinação de ar e água. O principal benefício do enxaguador de ar é a ausência de produtos residuais quando a água, o produto embalador ou outro líquido é usado para limpar as garrafas.

Cinco razões pelas quais os embaladores usam máquinas automáticas de enxágue de garrafas

1. Ajuda a manter o processo de embalagem higiênico

Em primeiro lugar, as máquinas de lavar e enxaguar ajudam a manter o processo de embalagem higiênico. Mesmo que todos os outros equipamentos sejam fabricados como máquinas sanitárias, os frascos ou outros recipientes introduzidos no processo podem contaminar um produto. Poeira, detritos e outros materiais podem ser deixados para trás durante a produção de um contêiner, podem se acumular durante o transporte do contêiner ou podem até mesmo se acumular em um depósito esperando para ser usado. A incorporação de uma máquina de enxágue protege a integridade da linha de embalagens sanitárias.

2. Exigido para determinados produtos ou indústrias

O equipamento de limpeza de contentores é essencialmente necessário para indústrias como a Alimentar & Bebidas, Farmacêutica, Nutracêutica e outras áreas onde os produtos são ingeridos ou consumidos. Certas indústrias serão reguladas por regras ou leis que exigirão que um produto esteja livre de contaminantes, a fim de proteger o consumidor. Se você pertence a uma dessas indústrias, um enxágue, lavadora ou outra máquina de limpeza pode não apenas ser desejável, mas pode ser uma necessidade.

3. Máquinas Versáteis

Equipamentos de limpeza de contêineres, como máquinas de envase, normalmente podem lidar com uma variedade de formatos e tamanhos de contêineres. Ajustes simples em grampos, trilhos e outros componentes do maquinário de limpeza permitem uma troca rápida e fácil de frascos. Além disso, essas máquinas podem ser fabricadas para manusear recipientes de vidro e plástico, bem como limpar dentro da garrafa, fora da garrafa ou ambos, se desejado.

4. Fácil de Operar

Conforme observado acima, os ajustes no equipamento de limpeza de contêineres são normalmente rápidos e fáceis, alcançados sem o uso de ferramentas. Além disso, as máquinas automáticas de enxágue e limpeza quase sempre usam um PLC com uma interface de operação com tela sensível ao toque. Muito semelhante às envasadoras líquidas, a interface do operador permite que o usuário da máquina simplesmente insira os tempos de atraso e duração em uma única tela. Na maioria dos casos, uma tela de receita também pode ser usada, o que significa que as configurações corretas podem ser salvas e recuperadas de maneira rápida e simples.

5. Velocidade

Como acontece com todos os equipamentos de embalagem automática, o equipamento automático de limpeza de contêineres ajudará a acelerar o processo de embalagem. Imagine enxaguar ou lavar cada garrafa ou recipiente à mão antes de enviá-lo para a enchedora, tampadora, rotuladora ou outro equipamento de embalagem. O equipamento automático acelera o processo usando várias cabeças de enxágue e alternando continuamente as garrafas pela máquina para acompanhar o ritmo dos outros equipamentos de embalagem.